V průběhu roku 2005 byly vybudovány zcela nové výrobní prostory práškové lakovny, kde je umístěna přípravna, vypalovací pec a samotná lakovna. Vnitřní rozměr pece je 5 x 2 x 1,4 m.
Práškové lakování je moderní technologie povrchových úprav kovů. Splňuje přísná kritéria pro ochranu životního prostředí. Zaručuje kvalitní konečnou povrchovou úpravu práškovými plasty.
Práškové plasty se nanášejí na materiál stříkáním v elektrostatickém poli, kde se částice prášku elektricky nabijí a přilnou k uzemněnému lakovanému předmětu. Po nanesení práškového plastu následuje vypálení výrobku ve vypalovací peci, kde při teplotě 160–220 °C dochází k roztavení, vytvrzení a přilnutí prášku k povrchu výrobku. Předpokladem pro kvalitní nástřik je očištěný povrch lakovaného výrobku (pískování, odmaštění a chemická předúprava). Užívané barvy: venkovní polyesterové práškové barvy v různých strukturách i v hladkém provedení dle odstínu RAL od výrobců IGP, Surfi n, Barten.
V areálu společnosti kovocité se nachází mokrá lakovna pro finální povrchovou úpravu výrobků, schválené nátěrové systémy pro ČD,ŘSD,Úrad pre reguláciu zelezničnej dopravy na zváranie dráhových konštrukcií podobných mostom.
Užívané materiály: barvy předních světových výrobců (Perge, Hempel, Rembrandtin,Derisol Chedos a dalších), dle požadované specifi kace.
V rámci rekonstrukce v roce 2005 byla doplněna výrobní technologie o zcela nové prostory pro tryskání.
Tryskání je povrchová úprava, při které pomocí tlaku z kompresoru naráží kovové abrazivo na povrch, který je potřeba očistit od nežádoucího znečištění (rez, staré nátěry, okuje apod.) a dosáhnout tak jednolitou strukturu povrchu, na čistotu povrchu SA 2,5-3 k následné metalizaci, dle ČSN EN ISO 2063 a ČSN EN ISO 1461, žárové povlaky nanášené ponorem.
Takto upravený kovový povrch je konečným stádiem hrubého opracování a je kvalitním podkladem pro další povrchovou úpravu (metalizace zinkem, práškování nebo mokrá lakovna).
Nabídka technologií byla v roce 2005 doplněna o metalizaci (šopování) výrobků.
Metalizace se provádí nanesením ušlechtilých kovů (šopováním), tedy roztavením drátu elektro metalizačním zařízením MARGARIDO M45 a následným nastříkáním na otryskaný povrch. Souvislá metalizační vrstva v tloušťce 30–350 mikronů zabraňuje průniku vlhkosti a kyslíku k povrchu oceli, dle ČSN EN 1461
Výše uvedené kovy a slitiny je možno kombinovat.
Společnost kovocité také již řadu let nabízí řezání plazmou.
Moderní technologie dělení materiálů tenkým paprskem plazmy.
Jako médium slouží stlačený vzduch. Tato technologie má oproti jiným metodám několik předností: vysokou rychlost řezání, kvalitní řez s minimální oblastí změněné struktury materiálu, menší tepelné deformace řezaného materiálu, možnost řezání prakticky každého elektricky vodivého materiálu a především menší provozní náklady.
Tloušťka řezaného materiálu: 1 až 45 mm Přesnost: 0,5 až 1 mm
Počet zobrazení stránky: 20757